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大型銅鋁散熱器回收設備

大型銅鋁散熱器回收設備

大型銅鋁散熱器回收設備處置系統是一條處理能力較大、工藝先進、資源化利用程度高的銅鋁散熱器廢棄物資源化利用和無害化處理系統。銅鋁散熱器破碎處理采用“預破碎+磁選+生物質分離+螺旋擠壓脫水”為主的工藝路線,工藝流程短,功能全、自動化程度高,可保障銅鋁散熱器垃圾能夠更有效地無害化處理、減量化處理,實現銅鋁散熱器垃圾的精細分離,保證工藝生產線運行順暢無卡頓, 滿足工藝生產的需求,實現銅鋁散熱器垃圾處理資源化利用。

電機功率電機功率250-315kw

進料尺寸進料尺寸1100x1600mm

適用物料:銅鋁水箱,電機轉子

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功能用途

型銅鋁散熱器回收設備主要用于回收和處理廢舊銅鋁散熱器,以實現資源的再利用。銅鋁散熱器破碎處理采用“預破碎+磁選+生物質分離+螺旋擠壓脫水”為主的工藝路線,工藝流程短,功能全、自動化程度高,可保障銅鋁散熱器垃圾能夠更有效地無害化處理、減量化處理,實現銅鋁散熱器垃圾的精細分離,保證工藝生產線運行順暢無卡頓, 滿足工藝生產的需求,實現銅鋁散熱器垃圾處理資源化利用。大型銅鋁散熱器回收設備將散熱器分離處理,銅金屬報價依據純度而定,其利潤比較大的。銅鋁散熱器的處理一直是環保所關注的問題,怎樣能夠利用廢舊散熱器的同時,又不污染環境是主要目的。大型銅鋁散熱器回收設備通過粉碎、分選、集塵的整個過程實施自動化控制,無粉塵、無煙氣、比燒毀或濕式更有效,所以在現在講究節能環保以及廢舊回收利用的大環境下,具有很好的市場前景和發展空間。大型銅鋁散熱器回收設備的研發使使用省去大量的人工,一到兩人就能完成使用加工生產任務,大型銅鋁散熱器回收設備不需水洗分離銅和鋁做到銅絲不變色發黑,機器配置的封閉式吸塵機做到無灰塵排放,銅鋁的分離可達到98%以上。

工作原理

廢舊散熱器通過輸送機進入破碎設備,進行初步的破碎處理。破碎后的物料通過輸送機進入分選設備,在重力分選機和氣流分選機的作用下,銅和鋁被有效地分離出來。同時,除塵設備持續工作,確保生產環境的清潔。大型銅鋁散熱器回收設備通常采用自動化控制系統,一人即可操作,大大提高了生產效率。通過重力分選和氣流分選的雙重作用,銅和鋁的分選純度可達到99%以上。

大型銅鋁散熱器回收設備廣泛應用于汽車制造、空調制造、家電制造等行業的廢舊散熱器回收處理。通過回收處理廢舊散熱器,不僅可以實現資源的再利用,還可以降低生產成本,提高企業的經濟效益。設備配備有除塵系統,有效降低了生產過程中的粉塵污染,符合環保要求。設備可處理各種尺寸的廢舊散熱器,包括汽車散熱器、空調散熱器等,處理能力可達數百公斤/小時。

性能優勢

破碎鋁冶煉周期短

破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質地均勻,能夠快速的冶煉,經過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定,含有較低的硫磷。

破碎鋁回收率提高

破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。

破碎過程可去雜質

破碎過程減少了雜質,從而達到減少空氣污染和爐渣的結果,均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。

技術參數

型號 外形尺寸(mm) 入料口尺寸(mm) 破碎腔寬度(mm) 轉子回轉直徑(mm) 轉速(r/min) 錘頭數量(pcs) 篩網孔徑(mm) 功率(kw)
SC7080 2400X1400X3100 600×760 710 φ800 965 16 15-40 30-55
SC1280 3700x2100x3300 1000×1200 1140 φ910 750 16 30-120 75-132
SC1210 4800x2100x3300 1200×650 1200 φ900 750 16 40-120 110-200
SC1214 2400x2400x2100 600×1200 1160 φ1300 750 14 40-120 200-315
SC1680 2800x2600x3800 1300×1500 1560 φ900 750 22 40-120 132-200
SC1614 2800x2700x2300 900×1660 1560 φ1300 750 36 50-160 315-500

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